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大哥走后没几天，埚盖的加工任务也接近了尾声了，而接下来即将要迎来的这个新的工件，还没等接到手，就已经听到了隔壁的吕哥传来了唉声叹气的声音，看起来他不是很看好新活儿。
又或者应该说，他觉得这个新活儿很难。
如果说我觉得一张图纸一套活儿很难的话，那也许不一定是真的难，但如果一位前辈，一位“老人儿”说这张图纸难的话，那这个活儿也一定不会简单。
不过，以我现在的实力而言，也没什么纠结的必要，请外援肯定是少不了了，所以，顺其自然算了。
终于，盖子的加工告一段落，接下来就将进入下一个大批量工件的加工之路了，而这一次加工的东西，很离谱也很……很重……
槽板的原坯料子相较于埚盖要厚重许多，长度也要长上不少，不仅如此，或许是因为料子的质量更好，密度也更大，所以重量上也要高上许多。
以至于每次上两个工件时，我都要双手同时操作才能做到。
当然，这些都不是重点，重点是在加工之前准备工作的繁琐和复杂。
……
如果说埚盖用到的刀具只有一个D100的刀盘和一个D12的螺纹铣刀的话，那加工槽板所需要的刀具数目和种类绝对可以称得上是纷繁复杂。
D，在机械加工顾名思义就是直径的长度，这么解释的话，大家应该就能看得懂了。
而如今，在加工槽板之前，当看到那张图纸背面密密麻麻标注着的刀具和对应的刀具号的时候，我整个人已经陷入了深深的绝望之中。
图纸的正面向来就是一张简单的图纸，有标注许多比较容易测量的数据，而图纸的背面除去那数控制图之后展现出来的3D立体图之外，还有下面需要在加工时用到的各种刀具。
我们一般就是根据图纸背面这些所能用到的刀具去库房那边索要的。
一，二……五，一共需要五对儿刀。
五对儿刀，说白了就是十把刀，上面除了有负责开粗的槽刀，负责扩槽的槽刀，还有需要开两侧凹槽的D6刀具和用来打斜面的90度刀，当然，还有用来铣面的D100刀盘。
等到我来到了库房，向王姐说出自己想要的刀具之后，她的脸上扭曲出了一种难以形容的表情，那表情应该说是难看，还是应该说是难以细看。
算了，这些都不算重要，重要的是眼前的活该怎么做，该怎么办，该怎么要到自己需要工作的刀具。
好在，最后在我不断的软磨硬泡下还是得到了自己想要得到的东西。
我每只手上抓着三个刀具，以及用来装卡刀具的卡环，右手手心上还放着两个装刀具的塑料管，塑料管里面是那两根相当纤细的D6铣刀。
等到回到机床上后，我赶忙开始忙碌起来，四处借起了用来安装刀具的刀棒，十几台机床，几十个工人整整走了一圈之后，我才终于勉强凑齐了加工用的刀棒。
也或许是因为我是个新人的原因，大家对我借刀棒显得很是亲和，也很乐意，就像是在帮助一个后辈一样。
而我自然不会错过这种机会，相反还会直接利用起来这难能可贵的机会。
紧接着，我又开始将一根根刀具安装到刀棒里面，再重新装卡到机床上面的大刀盘上，整个过程几乎持续了好几个小时，等到一切准备工作就绪后，时间已经接近了上午12点钟，马上就要吃午饭了。
整整一上午我才堪堪做完了加工槽板的准备工作甚至累出了一身汗，我是如此，吕哥更是如此。
临吃饭前不久，吕哥来到了我的机床旁，站到了我的身边，查看着我的准备工作究竟进展到了哪一步。
接着，他像是很满意一样点了点头拍了拍我的肩膀，眼中闪烁着意味深长的神色，似乎对我这一上午的进度很是满意。
等到午休回来之后，一切准备工序已经结束了，我们可以开始正式进入工作状态了。
吕哥并没有急于加工，他随手拿起了一块槽板放到了吸盘上面，随后，他又将另一边的刀具高度上调了大约100左右，随后像是很满意一样，点了点头，按下了启动键。
吕哥的右手轻轻地放在了机床调整效率的那个转钮上面，机床的效率和刀具加工的速度是息息相关的，效率越高，刀具的运转速度越快，走刀的速度也就越快，工件加工的速度也同样会变快不少。
但对于吸盘而言，工件加工的速度越快，跑活儿的几率也就越高，所以在我和吕哥加工的过程中，并不是很愿意加快加工效率，不仅如此，我们现在正面对的这个槽板对于加工的精度要求也相当的高。
如果偶尔再碰上几块底面和顶面都不太平整的原坯料的话，那我俩在加工之前就会相当的头疼。
毕竟，跑个一两件可以接受，副班那边也会及时给我俩补货，但如果真的一补货一连补了十几件，说出去也不太好听。
所以，吕哥现在才会如此事无巨细的“试加工”一下。
大刀盘的走势平稳，工件的位置也没有出现丝毫的偏差，与移动接下来就要开始开槽了，第一把槽刀用来简单的开槽。
开槽的过程相当缓慢且不疾不徐，就像是要把最初的一条土路走的结结实实之后，再重新铺上柏油沥青，让这条小路变得更加踏实。
整个开槽的过程持续了足足十多分钟，等到开槽结束后，第二把槽刀开始了属于它的任务。
有了第一把槽刀，开槽的基础之后，第二把槽刀在来回开槽的过程显得就要轻松许多，走刀的速度似乎也快了许多。
等到两把槽刀都相继结束了，他们的任务之后，第三把刀出现了，这是一把看上去相当小巧的刀，正是D6刀。
如果非要形容这把刀的粗细的话，那“中性笔芯”这个形容词应该是再合适不过了。
这把细致入微的铣刀，在程序的带领下，顺利的走出了槽板最两侧的细长的凹槽，随后，铣刀又来到了槽板的正中间，铣出了一个两边椭圆中间细长的凹槽，不得不说，这个凹槽还挺好看。
等到这把刀结束了它的工作之后，那倒数第二把刀，那把90度的直角刀出现在了我的眼前……